中国粉体网讯  随着球形氧化铝在新能源汽车、5G、先进陶瓷、催化、研磨抛光等领域的持续扩容，市场前景广阔。因而，制备高球形度、粒径分布窄且分散好的高性能Al2O3粉体成为了人们研究的热点之一。2023年3月9日，中国粉体网在江西萍乡成功举办了“第五届新型陶瓷技术与产业高峰论坛”！会议期间，我们邀请四川铁匠科技有限公司的朱华总监做客“对话”栏目，围绕高品质球形粉体（氧化铝）的制备进行访谈交流。

四川铁匠科技有限公司是一家先进的球形粉体制备企业，其能够使用金属铝为前驱原料利用直流长电弧高温热等离子体束系统技术形成的物理高温蒸发和超高温等离子态化学气相氧化反应及快速冷凝过程，同步进行的常压（微负压）全封闭“一步法”连续制备高纯球形纳米级氧化铝高品质粉体。该技术、工艺和装备具有的高效、大批量、高品质和安全、环保特点弥补了目前 “燃烧法”制备高纯球形氧化铝粉体的相关缺点，产品相关理化参数（纯度、球形度、粒径及分布、PH值、分散性等）完全达到同类高品质粉体领先水平，在导热封装、高纯基板、精细抛磨等应用方面可完美替代相同类别进口产品。

中国粉体网：请问朱总，球形粉体为什么会受到欢迎？它的特征是什么？

朱总：目前，在高品质粉体中，球形粉体以独特的物化特征受到众多应用领域的青睐，其也成为未来粉体的发展方向。首先，因为其颗粒形貌为球形，其比表面积相对较小，堆积密度高。另外，它的流动性与分散性很好，所以在陶瓷及金属成型制备方面，球形粉体有独特的优势。

中国粉体网：球形粉体的制备方法有哪些？相比其他方法，直流长电弧等离子体法有何优势？

朱总：球形粉体的制备方法有很多，有化学法、物理法等。目前采用熔融法制备的热源有燃气和等离子体，由于使用燃气存在污染，且其温度较低，所以在高温材料制备方面，采用等离子体法更为先进。但是由于传统的等离子体法存在一些缺点，例如它不能批量的制备出稳定的耐高温球形粉体。我们开发的这种新型等离子体法恰恰解决了该技术短板。

球形氧化铝粉体，来源：四川铁匠

中国粉体网：目前公司的等离子体技术及设备处于什么水平？

朱总：从相关的鉴定来看，我们处于世界领先水平。我们这种方法的先进性体现在两个方面，一是它在2万度高温时是完全电离的，在高温下形成高活性的等离子场，此时氧的活性很高。二是在如此高的温度下，铝会以蒸气的形式存在，这就极大地扩大了铝的反应接触面积，如此一来，粉体粒径分布、球形度、分散性、反应速度及完成度都将达到理想状态。

中国粉体网：在公司开发出等离子体技术及设备并成功应用于球形粉体制备过程中，遇到了哪些困难？

朱总：我们在从实验室研发到实现产业化的过程中确实遇到了很多的困难，在从原材料的选择、热源的控制，到工艺、设备的调控，以及产品的检测等方面我们投入了大量的心血。

中国粉体网：公司在服务客户方面做了哪些努力？

朱总：公司从“以材料为基础，以技术为主导”出发，给国内军工企业、科研院校在内的单位完成了很多研发相关的配套工作。同时我们在产品的商品化方面，特别是量产工艺化方面，近年提供了大批量的能够稳定、大批量生产的先进设备。

中国粉体网：接下来公司的发展计划有哪些？

朱总：我们公司致力于球形粉体方面的研究及市场化，未来我们会进一步扩大微米级球形粉体的量产能力以及纳米级球形粉体的研究并逐步实现产业化，特别是在高纯球形材料、氮化物材料方面将做更多的开发工作。

另外，关于高纯材料方面，我有一些自己的体会。特别是对氧化铝这种基础材料，本次论坛期间，很多参会人士对此也极为关注。其实传统的高纯氧化铝的制备会受到一些技术限制，尤其是欧美日等发达国家在粉体方面对我们实行技术封锁，最近几年我们公司也深入了解了国外的一些产品，发现我们的技术确实能够在一定程度上提升我国球形粉体制备技术，打破他们的垄断。所以，我希望通过我们独创的先进技术早日追上甚至超越他们，我相信这些很快就会实现。

中国粉体网：好的，我们的采访就到这里，谢谢。

（中国粉体网编辑整理/山川）

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