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氮化硅陶瓷新材料项目落户山西灵石经开区
5733 2022-09-01

中国粉体网讯  2022年8月27日上午,氮化硅陶瓷新材料应用产业链项目战略合作协议在灵石经济技术开发区成功签约。由北京鸿润和科技有限公司总经理张进中和灵石经济技术开发区党工委书记、管委会主任杨根俊进行了签约。


 


据了解,该项目总投资10亿元,选址在灵石经济技术开发区静升产业园天石片区,主要建设氮化硅粉、轴承球、密封带、刀具等结构陶瓷产品。建设工期为2022年10月一2025年12月。其中:一期建设50吨氮化硅粉生产线、氮化硅陶瓷刀具生产线和5万粒(直径30mm--101.6mm)氮化硅陶瓷绝缘轴承球生产线,项目占地45亩,投资2.0亿元,建设期限为2022年10月一2023年12月。二期引进30mm以下氮化硅陶瓷绝缘轴承球生产线和密封带、刀具等结构陶瓷产品生产线投资项目,形成适度规模的氮化硅陶瓷新材料应用产业链,实现销售收入30亿元,就业人员1500余人。


氮化硅陶瓷具有金属材料和高分子材料所不具备的众多优点,如耐高温(在1200℃下抗弯强度可达350MPa以上)、耐酸碱腐蚀、自润滑等,在航空航天、国防军工、机械领域得到广泛应用。该项目涉及的氮化硅微粉与轴承球、刀具等处于氮化硅陶瓷产业链上中游。


制备氮化硅陶瓷材料首先需要获得氮化硅粉体,近年来,随着中国制造和高端机械化的不断发展,对氮化硅材料的需求日益增加,如何低成本、批量化制备出理想粒度、纯度以及兼具诸多优良特性的氮化硅微粉甚至纳米级超微粉成为无机非金属材料领域的研究热点。


轴承球是氮化硅陶瓷在机械行业中最典型的应用,与钢质球相比具有密度低、耐高温、自润滑、耐腐蚀等特性,因此其在使用中转速每分钟可高达60万转,故其在精密机床主轴、电主轴高速轴承,航空航天发动机、汽车发动机轴承等设备中应用广泛。


 


刀具是切削加工中最为重要的工具,在很大程度上影响着加工技术的发展。刀具材料的性能指标会对其加工性能、加工能力和加工质量产生直接作用。从目前来看,高速切削加工中使用的刀具材料类型众多,包括高速钢、陶瓷、硬质合金等。20世纪70年代中期,氮化硅陶瓷刀具的出现弥补了陶瓷刀具在高速切削领域的空白。目前,氮化硅陶瓷材料以其稳定的高温性、优异的耐磨性和较高的化学稳定性成为最有应用前景的刀具材料之一。而且材料本身与金属的亲和力弱,即便是在熔融状态下,也不会与金属发生反应,高速切削加工环节基本不会出现磨损、氧化、粘结等问题。


参考来源:山西省商务厅、中国粉体网


(中国粉体网编辑整理/山川)

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