硅微粉是由天然石英（SiO₂）或熔融石英经破碎、球磨（或振动、气流磨）、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，同时具有耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、硬度大、化学性能稳定等优势，被广泛应用于化工、电子、电器、塑料、涂料、橡胶等领域。 随着时代的进步，材料的发展越发受到关注。硅微粉以优异的物理性能、极高的化学稳定性和独特的光学性质，成为诸多高科技领域最基础、最重要和最关键的原料。21世纪中国的硅微粉产业面临着改进技术机构，提高工艺技术和装备整体水平等的艰巨任务。 具体说来，改进技术机构方面。除了国家投入资金支持外，各个硅微粉生产企业要重视技术创新，为自己量身打造一套改革体制，科学运营，保证生产。 提高工艺技术方面 以球形硅微粉为例，通过20多家研究单位的努力攻关，打破了国外对我国球形硅微粉生产技术与专用设备的严密封锁，取得了突破性进展。提高工艺技术是推动硅微粉产业发展的最有力措施，企业应该做好科技定位，致力科技创新，针对现有的工艺缺陷提出改进意见，并逐步付诸实践，完善工艺。 提高装备整体水平方面 不论是硅微粉原材料的加工与提纯，还是成球的工艺，磨粉都是一道及其重要的工序，这就要求专用的磨粉机对硅微粉的生产进行研磨服务。但是，目前我国硅微粉生产企业使用的加工设备还比较传统，没有自行研发的专用设备和系统。随着微电子工业及其他高新技术产业的飞速发展，对硅微粉的要求也越来越高，包括纯度、细度及球形化等。此外，难解决的问题还有硅微粉生产线的环境保护。微粉生产时，如果密封不严，或者设备性能不好就会出现微粉出粉现象。所以，要解决硅微粉加工过程中的污染、粒度控制、纯度控制等诸多问题，关键就是必须研制出满足生产需要的专用设备。 当前，世界上主要的硅微粉生产国仅有中国、美国、德国等少数国家，而中国的硅微粉市场集中在安徽、浙江、苏州等地。全国范围内的大小硅微粉厂有近百家，但是，这些生产企业大多规模小、品种单一，采用非矿工业的常规加工设备，在工艺过程中缺乏系统的控制手段，致使硅微粉产品的纯度、粒度以及产品质量稳定性差，无法与进口产品抗衡。而且，这些企业中真正能够生产高纯、超微硅微粉的很少，其主打产品集中在800目以下，所占的市场份额不大。硅微粉行业的发展趋势为规模化、低成本、高纯度、多品种及功能化。而高技术硅微粉技术的自主创新是此行业崛起壮大的必由之路。 近年来，太阳能产业的加速发展拉动了硅微粉需求增长，呈现出供不应求的局面。为抢占高端市场，有眼光的企业纷纷上马建设硅微粉项目。有专家预言，新世纪的中国将成为世界的封装大国，高纯超细硅微粉等下游产品的市场也将随之扩大。可见，硅微粉产业还是存在着很大的上升空间，市场前景乐观。（本网编辑 落晖/文）