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揭秘气流磨一线使用技巧!高纯石英最新粉碎加工技术!
7307 2019-10-18

中国粉体网讯  从矿业角度来说,经过超细粉碎和分级的非金属矿物深加工产品可大幅度创造利润,还可改善相关产品的产品质量,从选矿角度来说,随着矿物资源的不断开采,可采矿石品位不断下降,多数矿物品质达不到使用要求,需要经过粉碎等加工工艺处理后,才符合使用标准。所以粉碎工艺在石英加工的工业流程中越发重要。

 

粉碎方式


不同的粉碎机粉碎物料的方法有较大的差异,但主要的方式都离不开以下几种,有挤压、冲击、研磨和剪切等。


挤压粉碎:物料受压力而粉碎

剪切粉碎:物料受剪切力而粉碎

冲击粉碎:物料受快速打击、碰撞,受冲击力而粉碎

劈裂粉碎:物料因楔形工作体的作用而粉碎



 

基本上机械粉碎设备均由上述基本粉碎方法组成。例如,球磨法由冲击、研磨和剪切粉碎物料;搅拌球磨机由研磨、冲击和剪切粉磨物料;辊压粉碎机的物料处在两辊表面之间,慢慢受压,主要受挤压粉碎。

 

风力分级与气流磨


超细粉碎和超细分级是不可分割的,因为物料经一次粉碎很难达到要求的粒度,若数次粉碎既浪费能量又易产生过粉碎。因此,工业上都是将粉碎和分级组成闭路,由于超细粉碎颗粒的表面活性大,易相互凝聚,很难用机械来筛分,而湿式分级的脱水和干燥问题又难以解决,所以当前大多采用风力分级。

 

气流磨,也称为流体能量磨机,用于固体材料微粉化。在许多情况下,微粉化过程通常被认为是产生细粉末和粗颗粒进入的黑盒子。




气流式粉碎机在压缩空气,气体或高压过热蒸汽中运行。气流磨机没有活动部件,因此消除了与外部研磨介质接触造成的污染。它也是研磨热敏和蜡质材料的理想
工艺,因为不会产生磨损的热量。


气流粉碎机用于流体能量。以煎饼螺旋气流粉碎机为例。微粉化和分级在浅的圆柱形腔室中进行。通过在周壁上以规则距离放置的特殊设计的喷嘴将高压空气或蒸汽注入该室。



 

进料粒度是关键的,受进料气流器尺寸的限制。对于200-300mm的轧机,进给尺寸最大可为1.5mm。对于较小尺寸的轧机,进料尺寸相应更精细。

 

有几个因素,包括操作和物理因素,它们影响最终产品的细度,例如进料速率,喷嘴尺寸,喷嘴压力,喷嘴角度,气流速率,进料粒度,腔室直径和宽度以及产品出口直径。所有这些变量都可以在运行期间进行调整,但更有可能的是,一旦开始运行,只需改变进料速率以满足所需的粒度分布。

 

气流磨一线经验

 

1.气流磨噪音处理


粉碎时产生噪声的主要原因为:①粉碎机高速运转时,运转部件带动空气产生“啸”叫声:②设备运转时,产生的振动声;③转盘或锤片与药物之间的摩擦声;④设备转动部件自身发生的摩擦声。

 

针对噪声产生的原因,解决办法主要为:①各转动部件加润滑油,若轴承与轴错位,则调整;轴承磨损,则更换轴承;②粉碎过程产热现象也会产生噪声,可以采取粉碎室配水冷却夹套降温;③在粉碎间风口处,安装消声器;④对设备进行减振处理,如用减振垫。

 

2.气流磨日常保养


气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

 

要想更长久的使用气流粉碎机,要注意以下几点:

1、生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因并排除故障。

2、气流粉碎机新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。

3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。

4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗,发现磨损后即更换。

5、气流粉碎机主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。

6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

7、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。规范的操作,才能换来气流粉碎机更长久的使用。

 

小结


风力粉碎是当前石英粉碎的主要处理方法。随着科技水平不断发展,在众多厂家的技术改进下,风力粉碎也将是未来十几年石英粉碎在工业中的常用处理方法之一。想了解高纯石英最新粉碎加工技术,敬请参加中国粉体网在徐州主办的2019石英大会,组委会特别邀请吴琴秀女士做题目为《高纯度石英粉碎加工的最新技术工艺》的精彩演讲。

 

 

 

 

专家介绍

吴琴秀女士系苏州金远胜智能装备股份有限公司董事长。

 

苏州金远胜智能装备股份有限公司地处全国十强县江苏太仓市。公司成立于2013年3月,引进了当今国际国内先进的气流超细粉碎技术,在此基础上根据气流超细粉碎技术发展方向和国内外干式粉体原材料市场用户的需求,进行大量的研发工作,在三年时间里拥有了十多项技术专利。公司坚持“以质量求生存,以创新求发展”,每年将利润的30%投入到研发之中,现有研发人员12名,在2014年成立了“苏州市纳微米颗粒粉碎收集工程技术研究中心”。2018年6月正式加入“中国粉体检测与控制联合会工业防爆技术创新联盟”,成为“理事会员单位”。


参考文献


张福忠.石英的超细粉碎

严高.超细石英粉体制备及工艺参数优化

金远胜官网、公众号

 

(中国粉体网编辑整理/漫道)

注:图片来源于网络,存在侵权告知删除!