中国粉体网讯  人造石英石是一种树脂型人造石，一种高档时尚的建筑装饰材料，广泛应用于建材市场，前景广阔。

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1人造石英石特点

人造石英石是在真空条件下将石英晶体、树脂和微量颜料等材料通过异构聚合技术制成大规格板材，其主体结构为高达94%的石英结晶体。

人造石英石继承了天然花岗石性质坚硬、耐腐蚀、耐磨损、外观精美的特点，并克服了天然石材不可再生、耐污性较差、部分种类存在放射性等缺点，具备无辐射、零甲醛、硬度适中、易加工等优良的性能，被广泛应用于以厨房、卫生间、公共餐厅等台面为主的室内装饰装修领域。

2生产工序

人造石英石的生产涉及称量配料、混合搅拌、布料、真空压制、加热固化等工序。

人造石英石的生产工艺

（1）配料

原料的质量直接影响到石英石的质量，选择原料至关重要。

石英粉的选择：细度要求：325目或400目；白度要求：95或95以上；SiO2的含量：98%以上。

石英砂的选择:一般只要硬度足够、任何颜色、外观及粒度的板材都可使用（粒度不超过板材厚度的1/2）。

树脂：一般选择不饱和聚酯树脂，聚合物固含量在65%左右，外观无色、淡绿、浅黄透明均可，尽量选择黏度低的树脂，这种树脂用量相对较低。

色料：在人造石英石原料选择过程中，为了保证材料的耐候性，尽量选用无机色料。但耐候性稳定的碳黑、大红等有机原料也可使用。

固化剂：石英石生产所必不可少的助剂，一般人造石英石均是采用高温固化成型。固化剂是增进或控制树脂固化反应的物质或混合物。

偶联剂：能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善工艺性能和提高机械、电学和耐气候等性能。常用的硅烷偶联剂为KH-570，对于质量要求高的板材建议使用KH560。

（2）色浆着色

色浆的搅拌时间、树脂和色料的比值这些都会直接影响到板材的颜色。

（3）混料与搅拌

在人造石英石板材的生产过程中，单一原料按照生产订单或者批次经过预混后再使用，以减少色差；搅拌时，采用行星式高速搅拌机，保证原料充分混合。

（4）布料

在布料装置中进行布料，达到生产要求。

（5）压机压制

人造石英石板材在真空状态下加高压及强大的振动力作用下成型，所生产出来的人造石英石板材致密度高，吸水率低。

（6）固化

压制好的石英石板材再送入炉中热固化，其中固化炉的固化线设置尤其重要，固化线的温度与固化石英石板的变形有着直接关系。石英石板从固化线出来以后，用壁厚小于3mm的铁质管轻轻敲击板材的各个部位，如声音清脆，则说明固化效果良好；如声音沉闷，则表明固化效果不好。

（7）固化后半成品的放置

对于待半成品板材放置，如果树脂的收缩小，则可将板材底部对底部竖放于A字架上；若是树脂的收缩较大，建议将板材底部对底部平放，且板材表面须清理非常干净，以保证板材后期的平整度。固化好以后的板材须置放24h，待板材完全冷却以后才能进行抛光程序。

（8）抛光

颗粒度越小的板材，光泽度就越低，抛光后的光泽度一般在40°左右。颗粒度越大，特别是含有大颗粒玻璃的板材，光泽度就越高，抛光后的光泽度一般在60°左右。

3会议预告

2022年6月28日，中国粉体网将在广东佛山举办“第二届全国板材用石英砂供需洽谈会”。来自东莞环球经典新型材料有限公司的研发总监郭栋，将带来题为《国内外自动化人造石英石生产线及工艺简介》的报告。届时，郭栋将具体介绍国内外自动化石英石生产线、石英石生产工艺等。

4专家介绍

郭栋，华润-深圳市润丰新材料科技有限公司产品经理，华润及环球石材-东莞环球经典新型材料有限公司研发总监，全国CSTM标准委员会委员，人造石专委会成员，东莞市首席技师，无机人造石行业团体标准主编，获有3项发明专利，从业十五年来一直从事人造石技术研发、产品开发、应用技术开发等工作。

【1】中旗新材2021年年度报告

【2】王玉梅，等.人造石英石生产工艺及常见问题的解决方案.佛山陶瓷.2015.

（中国粉体网编辑整理/星耀）

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