中国粉体网讯  以高效利用，高端突破为主题，聚集石英产业链最强嘉宾，百强企业，共同演绎石英材料创新发展。11月16日，由中国粉体网主办的“2023第七届全国石英大会暨展览会”在安徽蚌埠成功召开！会议期间，中国粉体网邀请到多位专家做客“对话”栏目进行访谈交流。本期为您分享的是中国粉体网对山东鑫海矿业技术装备股份有限公司副总经理李峥的专访。

中国粉体网：石英砂的选矿工艺有哪些？这些工艺分别需要什么样的选矿设备？

李总：石英砂的选矿工艺主要有擦洗脱泥、磁选、浮选、酸洗等。水洗脱泥是石英砂选矿工艺的第一道工序，主要用于去除石英砂中的泥沙、粉尘等杂质。水洗脱泥设备主要有螺旋分级机、振动筛等；磁选是利用石英砂与杂质的磁性差异进行分选的方法。磁选设备主要有磁选机；浮选是利用石英砂与杂质的表面活性剂亲和力差异进行分选的方法。浮选设备主要有浮选机；酸洗是利用石英砂与杂质的溶解度差异进行分选的方法。酸洗设备主要有酸洗槽。除此之外，还有一些石英选别的专用设备，比如棒磨机、高效搅拌式擦洗机、受阻沉降器等，脱水筛等。鑫海矿装拥有矿山设计院及大型矿物综合利用试验及中试中心，能够结合英砂中杂质的种类、含量、性质等因素综合考虑，用以创新性思维为石英砂选矿客户提供定制化的选矿工艺和矿山解决方案。

中国粉体网：以您多年来的选矿经验，您认为普通石英砂与光伏砂的选矿提纯工艺有何不同？

李总：鑫海矿装1996年便开始向日本提供石英砂的EPC服务。至今为止，鑫海在擦洗-分级-重选和磁选除磁性矿物、矿泥的物理选矿、去除SiO₂以外的氧化物浮选选矿、从颗粒裂隙中除杂的酸浸选矿以及进一步除杂的焙烧+酸浸等石英砂多种选矿工艺、设备和药剂方面，积累了丰富的创新技术经验。

结合多年的选矿经验，我认为普通石英砂与光伏砂的选矿提纯工艺主要有以下几个方面的不同：

1.在选矿工艺上，普通石英砂的选矿工艺主要采用水洗脱泥、磁选等工艺。光伏砂的选矿工艺则需要采用水洗脱泥、磁选、浮选、酸洗等工艺。

2.在提纯程度上，普通石英砂的提纯程度要求较低，一般要求杂质含量小于1%。光伏砂的提纯程度要求较高，一般要求杂质含量小于0.005%。光伏砂的选矿提纯工艺更加复杂，需要采用多种工艺进行联合处理，以达到较高的提纯程度。

中国粉体网：对于石英矿来说，每种石英矿都有其天然成矿条件，其原矿性质自然也就不同，那您认为应该如何有针对性的为每一种石英矿制定合适的选矿方案呢？

李总：制定合适的石英矿选矿方案需要考虑多个因素，包括石英矿的天然成矿条件、原矿性质、地质特征等。

（1）地质勘查：进行详细的地质勘查，了解矿体的分布、结构、形状、深度等信息，这有助于确定矿体的开采方式和选矿工艺。

（2）矿石性质分析：在制定选矿方案之前，对石英矿的物理性质、化学成分进行详尽的分析是至关重要的。这包括矿石的矿物组成、颗粒大小、硬度、密度、磁性等。这些信息将有助于选择适当的选矿工艺。

（3）流程试验：针对具体的石英矿，进行实际的选矿流程试验。通过试验可以验证理论上的选矿方案的可行性，优化流程参数，提高选矿效果。

（4）环境考虑：考虑选矿过程对环境的影响，选择对环境友好的选矿工艺。这包括对废弃物处理、水资源利用等方面的考虑。

（5）技术创新：寻找和采用先进的选矿技术和设备，以提高选矿效率和降低成本。不断关注行业内的技术创新，及时引入新技术。

（6）市场需求：考虑市场对石英矿产品的需求，制定符合市场需求的选矿方案。这包括产品规格、品质等要求。

（7）经济评估：对选矿方案进行经济评估，包括成本估算、回收率、投资回收期等，确保选矿方案在经济上可行。

（8）监测与调整：在实际生产中，通过不断监测和调整选矿过程，确保选矿效果始终符合预期，同时随着矿石性质和市场需求的变化，灵活调整选矿方案。

总体而言，制定合适的选矿方案需要综合考虑地质、矿石性质、技术、环境和经济等多个因素，需要一支具有丰富经验和专业知识的团队来进行综合分析和决策。

中国粉体网：在矿山的开发过程中，往往会遇到各种各样的技术难题，那鑫海矿装如何提高研发与技术实力来应对项目中各种各样的状况呢？

李总：为了提高自身的研发与技术实力，鑫海矿装主要从以下几个方面着手：

（1）建立研发团队：组建专业的研发团队，包括地质工程师、采矿工程师、矿物加工工程师等，以确保有足够的专业知识涵盖各个领域。

（2）持续培训：保持团队成员的技术更新，通过培训和参与行业会议、研讨会等方式，使团队了解最新的技术和行业趋势。

（3）合作与联合研发：与大学、科研机构、行业内其他企业建立合作关系，进行联合研发项目。共享资源和经验，加速技术创新。

（4）投入研发资金：提高对研发的资金投入，确保有足够的资源支持新技术的研发和实践应用。

（5）引进国际先进技术：密切关注国际矿山开发领域的先进技术，通过技术引进、学习和合作，提高公司的技术水平。

（6）建立技术创新体系：设立技术研发中心或实验室，建立完善的技术创新管理体系，促使创新成果更好地转化为实际应用。

（7）监测和解决实际问题：关注实际生产中出现的问题，建立监测系统，及时发现并解决技术难题。这可以通过定期的生产数据分析、现场检查、设备维护情况等手段实现。

（8）建立专利和技术标准：鼓励团队进行创新性研究，申请专利，制定行业内的技术标准，为公司在行业内树立技术领先地位提供支持。

（9）设立技术咨询服务：可以建立技术咨询服务团队，为项目提供专业的技术支持，同时接受来自外部的技术咨询，以获取更多的行业反馈和建议。

（10）持续改进和学习：培养公司内部文化，鼓励员工持续改进和学习，推动技术创新成为公司的一种文化。

中国粉体网：近年来，鑫海矿装积极活跃在全球各地展会现场，拓宽海外渠道，打入海外市场。当前，鑫海矿装的海外市场拓展情况如何？您能否给我们介绍一下鑫海矿装的海外项目案例？

李总：截至目前，鑫海矿装的海外市场拓展情况良好，已在全球多个国家和地区建立了销售和服务网络，服务过2000多座矿山，完成了500多个矿山EPCMO工程项目，产品出口到100多个国家和地区。鑫海去年在津巴布韦做了一个200万吨/年的锂矿项目，体现了鑫海在海外市场的成功经验。这个项目有以下几个亮点：（1）创造时间记录！一年建成达标达产；（2）全产业链！创新思维量身定制。（3）管理护航！发货累计约1.7亿件。（4）智慧选厂！自动化整体解决方案。（5）以人为本！中式园林生活办公区。项目于2022年6月签订合同，7月开始进行选矿试验，为了赶工期，在试验的同时开始了部分土建工作，9月份确定工艺方案并开始设备制造，鑫海采取分批发货分批组装的方案，2023年3-4月设备在现场开始安装调试，6月试车成功，7月正式投料生产。在项目建设的高峰期，鑫海矿装从国内派至津巴布韦项目现场的人数达到了423人，整个项目一年之内完成，可以说创造了行业内的奇迹。

（中国粉体网编辑整理/初末）

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