中国粉体网讯   受全球光伏装机量持续高增长的带动，光伏用石英砂的需求量也稳步增加。同时，我国目前面临着石英坩埚内层砂依赖进口、光伏玻璃超白砂大规模供应瓶颈等一些痛点难题。为了与行业携手破解这些难题，2024年3月29日，由中国粉体网主办的第二届光伏行业用石英砂技术与市场交流大会在安徽芜湖隆重召开，会议期间，我们邀请到了业内专家、学者，优秀企业家代表做客对话栏目，进行访谈交流。本期为您分享的是山东华特磁电科技股份有限公司执行总裁王前的专访。

中国粉体网：对于光伏行业用石英砂来说，降低其铁杂质含量至关重要，那您能否介绍一下磁选在石英砂除铁中的作用？

王总：首先石英砂需要通过不同种类的磁选装备进行加工提纯，从而提升它的附加值。磁选设备的主要功能是去除石英砂中的强磁性及弱磁性铁杂质。一般来讲机械铁等强磁性杂质可以通过永磁系列的磁选装备进行有效的分离，弱磁性杂质则需要通过高梯度强磁选机进行分离，从而实现除杂提纯工艺。

中国粉体网：本次大会，华特磁电带来了哪些磁选装备？

王总：这次我们带来了一些新的磁选装备，包括我们的全球首台6米直径立环高梯度磁选机、全球首台2.5米直径的电磁浆料高梯度磁选机，这些产品都是光伏石英砂除铁提纯的核心装备，还有我们新优化的永磁平板式强磁选机，在光伏石英砂除铁中也有很好的作用。另外就是高纯石英砂除铁提纯的核心利器——电磁干粉除磁机，其在高纯石英的品质提升方面发挥了很大的作用，它能够把高纯石英里面的一些磁性杂质有效分离，形成最终产品。我们的超导磁选机拥有55000高斯的磁力场强，是属于磁选机里面最强的磁选装备，在部分石英行业也有应用。

中国粉体网：当下智能制造环境下，设备不断向着数字化、智能化方向发展，据中国粉体网了解，华特磁电还入选了潍坊市“数转智改”标杆工业企业榜单，您能否谈一下华特磁电在这方面的布署？   

王总：当下，数字化加工制造非常关键，相当于从传统式的装备制造改为智能化的装备制造。华特磁电首先在系统方面，我们先后建立推广了以ERP为核心的OA、PLM、MES等主业务系统，能够将排产排单，包括这生产制造的调度，进行全生命周期的把控，同时通过这个系统也能够把控我们产品的加工质量、制造质量，能够有效的提高产能，最终能够尽早的完成产品交付日期。

中国粉体网：不久前，华特磁电智能立环未来工厂项目开工仪式隆重召开，您能否给我们介绍一下项目规划及建设情况？

王总：智能立环未来工厂是全球第一个特大型立环智能制造工厂。在这个工厂里面我们将应用多种智能化的制造设备，大型数控车床，配备一系列的数字化控制系统，能够实现设备的TQM全面质量管控，同时能够实现设备全生命周期的制作过程的把控。车间高度将达到28米，并配备125吨的重型起重机，为4米、 5米、 6米的大型立环生产制造起到了很好的铺垫作用。像目前华特磁电研制的全球第一台的6米立环高梯度磁选机，5米立环高梯度磁选机对于生产设备拥有很高的要求，作为第一个建设智能未来工厂的企业，我们也坚信这个项目将会助推我们矿山大型化装备的制造的进展。目前该项目已经启动建设，预计在8月底9月初完工，今年实现投产，助力我们大型立环高梯度磁选机的装备制造。

中国粉体网：最后，请您介绍一下，今年华特磁电承包了哪些石英砂项目？市场开拓情况如何？

王总：华特磁电作为石英板块里面的一个系统服务商，我们的选矿工程设计院也不断的在为行业做出新的贡献，做出新的成绩。在国内，目前我们主要开展了国内河北、陕西、贵州、广西及国外印尼、马来西亚、澳大利亚等地区的一些石英砂的EPC总承包项目。同时我们今年的布局也是以国际化为主，积极的走出去、请进来，走出去对接项目，把客户请进来参观工厂。我们也成功的拿到了欧洲的一些石英砂项目的订单，包括澳大利亚的石英砂项目订单，另外，今年我们在马来西亚和印尼也同时开展了多个项目的建设，都配备了我们的强磁选高梯度磁选机。下一步我们也将重点对接国外的项目，真正的成为国际的系统服务商，把石英板块和行业再进一步的助推和提升，通过全球化的布局，巩固在行业的龙头地位。

（中国粉体网编辑整理/初末）

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