中国粉体网讯  水晶作为自然界中纯度最高的石英十分稀有，一般仅用于芯片用高纯石英或者用于珠宝装饰品，其他不同纯度等级的石英均可用于石英石板材的生产，纯度较高杂质较少的石英砂可用于对板面质量要求较高的产品，同时石英石作为人造石的一种，本身具有消化废弃石料的使命，因此一些纯度低，杂质多的石英砂也常用在一些特殊设计开发的板面上。

从原矿到“成材”原料

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天然石英矿山开采出来的大块原石，一般表皮带有泥沙、铁的氧化物以及植物残骸等，需要进行剥皮、拣选等操作加以去除；有些厂家还根据石英矿石的质量不同在此阶段进行清洗。质量不同所采取的清洗方法也不同，若矿石质量洁净、污染极少，一般采用普通水洗即可，若含有较多的矿物杂质，则需要先酸浸。酸浸属于化学法提纯石英砂工艺中的一种，它利用石英不溶于酸（HF酸除外），而其它的杂质矿物均能与酸反应形成易溶的盐，来对石英进行提纯。酸洗，大块原石进行酸洗，比后期逐级破碎后再进行酸洗，更容易去除酸残留。

处理好的原石，经过逐级破碎、酸洗、滤水、烘干等操作，再进行色选、磁选除去异色颗粒以及含铁杂质，便成为不同目数等级的石英砂，装进吨袋即可运往石英石板材厂家，用作骨料；或者进一步进行球磨粉碎，得到不同目数的石英粉，运往石英石板材厂家用作填料。

石英粉分为普通石英粉和改性石英粉，即用表面活性剂处理过的石英粉，改性石英粉提高了与树脂的相容性，可以降低树脂用量。石英粉表面改性剂主要是硅烷类偶联剂，表面化学改性的方法主要有干法改性、湿法改性以及化学包覆改性三种。

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成材必经路

石英石板材采用石英砂碎料颗粒、粉料，也可添加玻璃砂、镜片砂、陶瓷、玻璃、贝壳等碎片材料作为点缀，以高分子聚合物(不饱和聚酯树脂)或无机粘合剂(水泥)为粘合材料，经固化、分散、偶联等助剂（浆料），掺合颜料，经搅拌、真空、高压、高频振动成型，再经过常温或中温固化等工序而合成的材料，再通过定厚、抛光、加工得到我们需要的成品板材。

国内外关于人造石英石的生产工艺大致相同，主要包括原料称量、搅拌、布料、压制、固化、养护、定厚、抛光以及切割等工序。人造石英石产品的生产主要由压线生产线和磨线生产线两条生产线完成。压线生产线主要包括称量，搅拌，布料，压制、固化以及养护。压线生产线工艺流程如下所示：

磨线生产线主要是运用不同的工具和磨料，经过打磨设备连续加工，将表面粗糙的毛板加工成具有不同光度的成品大板。磨线生产线工艺流程如下所示：

成才不只要“成材”

橱柜台面是石英石板材最大的应用领域，石英石橱柜台面的加工流程如下：接单→审图→分解图纸→下单→桥切开料→开孔→打磨→粘接等。当然不只橱柜台面越来越多的行业引入了石英石板材这一角色。

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桥切开料需确认领取大板的花色、数量、尺寸、检查、锯台应确保平整否则在开料过程中就会导致崩边，开裂切割速度不能过快以每分钟3-5米左右的速度为宜，切割过程中必须要保证有充足的冷却水，防止板材受到损伤开裂，非直线部位需要用水刀进行切割。后挡水及前挡水需要预先切长条备用，台面板与前挡水之间大多采用45度拼接，因此需要将台面板及前挡水条的拼接部位斜切成45度，以便后续粘接。

粘接是将台面和前挡水的粘接部位打胶，用夹具加紧放置至胶完全固化，取下夹具，注意确保粘接台平整，粘接台不平整会导致台面弯曲变形。粘接时，台面抛光面不得直接放于铁架工作台上，下面要用垫板或者木条进行保护。粘接前，将要粘接的构件与板面进行试拼，尺寸不符要进行修正。粘接面必须要干净需要时用酒精、天那水擦净。

总结

从石英矿石到厨房台面、餐桌、酒吧台面...石英石经历了剥皮、拣选、清洗、破碎、酸洗、滤水、烘干、色选、磁选、原料称量、搅拌、布料、压制、固化、养护、定厚、抛光、切割、桥切开料、（开孔、）打磨以及粘接才走到我们的日常生活中，每一道工序都是对石英石板材质量的考验。

随着人造石英石板材的出现，基于其环保健康的特点，人造石英石板材已不只在厨房台面中发光发热，越来越多的工程项目开始采用人造石英石产品，高硬、耐磨、防火、耐污、耐候、防水等性能，可以适应于地铁、车站、医院等多区域及建筑外墙装饰，石英石板材应用场景的不断增加也导致板材用石英砂的用量将呈现逐年上升的趋势，当然石英的成才之路也才刚刚开始...

参考来源：

[1]李勇；人造石英石生产原料、加工、应用及未来展望(一)

[2]李勇；人造石英石生产原料、加工、应用及未来展望（二）

[3]张帅；高档人造石英石板材专用石英砂的绿色提纯工艺研究

[4]陈栋; 目前国内外人造石英石自动生产线及主要工艺类型

[5]中国粉体网

（中国粉体网编辑整理/九思）

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