中国粉体网讯  建筑装饰石材可以分为天然石材和人造石材两大类。人造石英石是人造石材的一种，简称石英石，是指以不饱和聚酯树脂（UPR）为粘接剂，以石英砂、石英粉为主要填充材料制成的人造石材。

石英石行业根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)的划分属于“C30非金属矿物制品业”中的“C303砖瓦、石材等建筑材料制造”。根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引(2012年修订)》的划分，石英石行业属于“C30非金属矿物制品业”。

相比于传统建筑装饰石材，人造石英石具有零甲醛、无辐射、硬度适中、抗污性好、清洁环保等优势，被广泛应用于以厨房、卫生间、公共餐厅等台面为主的室内装饰装修领域。

1人造石英石市场现状

人造石英石市场具有显著的全球化特征，国际产业分工趋势显著。欧美等发达国家是人造石英石的主流消费市场，大型跨国企业更加专注于基础研究和品牌运营，并开始将产品生产、研发等环节向新兴发展中国家转移，为我国人造石英石产业提供了良好的发展契机。

美国是全球最大的人造石英石消费市场之一，也是重要的人造石英石进口国。美国杜邦最早于19世纪60年代发明亚克力人造石，凭借优异的性能，以杜邦可丽耐（Corian）为代表的各类人造石产品在19世纪70年代就已经在各类台面等领域获得较高程度的普及。在全球化浪潮之下，以美国杜邦为代表的大型跨国公司开始专注于基础化工材料研发、品牌运营等方面，将人造石英石等产品的研发、制造等环节以OEM、ODM等方式交由发展中国家的制造商完成。

意大利是人造石英石的发源地。当前世界主流的以“真空振压”方式生产人造石英石的“Bretonstone工艺”即为意大利Breton公司发明。目前Breton公司主要以生产设备和技术输出为主，全球有超过60家人造石工厂使用其输出的生产设备。

以中国为代表的发展中国家自身具备工业基础良好、交通便利等优势条件，且本地消费市场潜力巨大。经过近十年的生产积累和市场积累，中国广东、湖北、山东等地产生了较为成熟的人造石英石产业集群，行业内的领先企业已在自动化生产、产品性能研发、花色设计等领域展现出较强的国际竞争力。

据中研网分析，在技术进步和市场对产品品质要求的推动下，越来越多的石英石企业开始引进国外的先进生产设备和技术，以提升产品的品质，满足市场需求。这种对技术进步的追求使得产品的品质得到了显著提升，同时也推动了行业的整体发展。国产石英石产量越来越少，进口的石英石越来越多，一些企业提前进口未来5年的石头原料。国产石英石每吨500到1000元，进口石英石价格比国内高2倍到3倍。

2石英板材生产工艺

石英板材生产工艺如下图：

石英板材生产工艺流程

原料采购：树脂、石英砂、玻璃、固化剂及助剂等原辅材料的采购。

选材：利用人工挑选或色选机、除铁设备将石英砂中的杂质、铁屑等清除，以保证石英石板材的纯度。

配料：选料完毕后，将材料装入混料机中。材料在混料机中充分混合，以便消除材料色差及颗粒不均匀等问题。

搅拌：将颜料研磨分散后与树脂、石英砂、石英粉和助剂进行充分搅拌混合，以保证各物料均匀结合。

布料：搅拌好的混合材料通过传送皮带，进入布料车中，再由布料车将物料均匀地布入模具内。

真空高频振动压板：布料完成后，输送至真空振动压机中，在接近-0.1MPa的真空条件下进行振动压制，以保证台面致密无气孔。

加热固化：压制完毕后，毛胚板进入固化炉在80-90℃条件下使之固化成型，以保证板材固化均匀、完全，提高板材强度及防止变形。

定厚：固化好放凉的板材，转移至抛光线，进行第一步毛板定厚。

抛光：定厚完毕后，通过多达20道以上的工序，由粗到细进行连续水磨抛光，以保证板材表面的光泽度。

检验：对板材外观、尺寸、部分性能按质量标准进行检验，防止不合格品流出。

包装：对检验合格的产品进行喷码、贴覆保护膜和打包处理。

3会议预告

在环保意识日益增强的背景下，石英石作为一种环保的装饰材料，得到了更多的推广和应用。2024年5月24日，中国粉体网将在山东临沂举办“第四届全国板材用石英砂供需洽谈会”。来自中材人工晶体研究院/石材标准化技术委员会的教授级高工周俊兴将带来题为《石英石产品现行标准及应用发展趋势》的报告。

周俊兴，教授级高级工程师

全国石材标准化技术委员会（TC460）秘书长

中材人工晶体研究院有限公司信息中心副主任

先后完成了50余项石材领域有关国家标准、行业标准及地方标准的制修订工作，在《石材》、《粘接》等杂志上发表了科技论文三十余篇。先后编著出版了《建筑材料标准汇编石材》、《天然石材国家标准实施指南》、《石材装饰工程检测与验收》、《装饰石材应用指南》等书籍。

参考来源：中旗新材2023年报、优格石英石产业链、中国非金属矿信息平台等

（中国粉体网编辑整理/星耀）

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