该工艺是将石灰石经燃烧生成CaO和烟道气，CaO放人消化釜中加水消化得到Ca(OH)2乳浊液，经粗滤、精制得到Ca(OH)2精乳液送碳化釜，通入精制的窑气进行碳化。通过Ca(OH)2悬浮液的温度、窑气的流量等控制气液传递，有效地控制碳酸钙晶核的成核速率;在碳化至形成一定的晶核数后，由晶核形成控制转化为晶体生长控制，此时加入晶形调节剂控制各晶面的生长速率，从而达到形貌可控;继续碳化至终点，加入分散剂，调节粒子表面电荷，使其得到均匀分散的立方形碳酸钙纳米颗粒。然后均匀包覆一层树脂酸，合成出油墨用纳米碳酸钙，其粒径在20～40nm，分散性好。由这种油墨用纳米碳酸钙制成的油墨在透明度、光泽性、流动度等方面均符合高档印刷油墨的质量要求。 该技术的特点是能有效控制产品的粒径大小、形貌及表面状态。工艺和工程相结合，突破了纳米粉体工程放大的技术难点。该技术对纳米碳酸钙粒子在晶体生长调节剂作用下的成核生长机理及对产物的粒径大小及形貌的影响规律进行了深入的理论研究，取得了创新性的成果，对系列化纳米碳酸钙的制备技术开发具有指导意义。该项目技术先进，创新程度高;产品质量优良，市场前景好，在纳米粉体的合成及产业化方而均具创新。