中国粉体网讯  当前在碳酸钙这个竞争越来越像水泥的行业，“变局”正在上演。在危机中育新机、于变局中开新局，是每一碳酸钙企业都应深思的问题。2021年6月29-30日，由中国粉体网主办的“2021全国碳酸钙产业高值化发展交流大会”在安徽池州隆重召开。会议围绕“精细加工 高值应用”，开展产、学、研合作，共同推动行业发展。

超细立磨用于碳酸钙具有优质性能和较高应用价值。作为国内高端超细立磨设备研发、设计、生产的领跑者，五全机械的一切改变都是为了给客户带来价值。会议期间，中国粉体网对五全机械梁用全董事长进行了专访，围绕碳酸钙用超细立磨，梁董事长对存在的“困局”、“囧局”、“变局”等表达了个人的一些看法。

梁用全董事长

©Cao Yun Zhong /Cnpowder.com.cn

粉体网：梁董事长，您好，众所周知，五全机械是国内高端超细立磨设备研发、设计、生产的领导者。超细立磨用于碳酸钙的加工，有何突出优势？

梁董事长：首先普及一下立磨知识，立磨分为粗粉立磨和超细立磨，二者的用途和价格天壤之别。在钙粉行业，我个人认为超细立磨有如下优势：

（1）节能高手：立磨能耗在超细粉方面比球磨和环辊磨低，所以说是节能高手。在碳酸钙这个竞争越来越像水泥的行业，能耗是钙粉厂家首先要考虑的事情。如果一吨能省个20千瓦的电，长年累月来讲是个不得了的数目。

（2）环保卫士：立磨生产全程负压，干净卫生。在环保越来越严的今天，钙粉厂不可能像过去那样灰尘满天，立磨越来越成为钙粉厂家的首选。

（3）一机多用：超细立磨主机产品可以从400目到3000目灵活切换，经过二次分级机可以到6250目，即用马尔文测D97可达2微米，甚至2微米以下。这个可以给客户接单带来方便，什么样的细度单子都可以接，不用增加投资成本。

（4）温度带来效益：立磨在生产的温度高，可根据应用添加多用途的表面活性剂来适应不同的行业，从而提升产品的售价和附加值。

（5）低磨耗带来更低的介质杂质污染和更高的粉体白度：我们公司自己也生产环辊磨和水磨，实践证明，同种石头磨同样的细度，用立磨磨粉的白度比环辊磨高，介质杂质污染比水磨低。

（6）更低的人工成本：跟其他磨机相比，立磨台时产量大，且智能化、自动化的生产模式，都为降低人工成本创造了极大的条件，从而使钙粉厂的成本更加节省。

粉体网：梁董事长，影响立磨操作与运行的因素有哪些？立磨用于碳酸钙的加工，存在哪些问题？

梁董事长：影响立磨操作与运行的因素我个人认为与观念和人员有关：

（1）现在很多立磨粉厂的管理层都是从开环辊磨转变而来，抱有立磨和环辊磨差不多的观念，认为只要进料正常，分级轮转速和风机风量稳定，不用专人开机也可以，甚至化验员都可省略。但立磨还真的是一个对开机技术有要求的设备，进料、加水、加药、风量、风压、分级轮转速、电流都要匹配，没有经过一定培训的开机人员是开不好立磨的。

（2）我经常讲，我们钙粉行业的明天就是水泥行业的今天。你看很多水泥厂的开机人员都是“水（泥）、玻（璃）、陶（瓷）”相关专业的大学科班出身，能开机、修机也能写相关论文，钙粉行业到今天还很缺相关的技术人员的进入和下沉。这种状况可能还需要3-5年时间的改变才能达到水泥行业今天的水平。

超细立磨用于碳酸钙的加工存在的问题，我个人认为存在的问题不是很多，上面讲过，只要进料、加水、加药、风量、风压、分级轮转速、电流能够匹配好，立磨是一个相当不错的设备。当然，每一种设备都有它的优点，并不是说在钙粉行业立磨就可以取代雷蒙机、环辊磨、球磨、水磨在某些行业的应用。

粉体网：梁董事长，近期五全立磨技术有何提升，这对非矿粉体的加工有何影响？

梁董事长：面对越来越像水泥行业的钙粉市场，为了行业洗牌大打价格战的趋势越来越明显，但在钙粉应用的高端行业，脱离了质量打价格战没有意义。为了让客户的高端钙粉产品更有竞争力，五全超细立磨经过这两年的技术沉淀和自我革新，有了很多质的改变。比如说最新一代的五全超细立磨主机可以直接研磨用丹东百特测D97在3微米、-2微米含量在75甚至是80的产品，产量还不低。设备长期运行稳定，客户非常满意。这个完全可以取代以前要二次分级或者是水磨才能生产的产品，能帮客户节省很多成本并且没有下品粉体，客户可开发更多下游行业应用，这在非矿行业是一个非常大的提升。受制于技术保密的因素，我们很多新一代的技术尚未推出市场，但我司坚持一切改变都是为了给客户带来价值。

粉体网：梁董事长，您认为碳酸钙用立磨的研发难点在于什么？未来碳酸钙用立磨的研发方向是什么？

梁董事长：碳酸钙用立磨的研发难点在于基础材料和高品质的配件，比如说铸件、高性能的钢板、高品质的配件等等。现在很多客户买立磨不问配置、性能，直接谈价格的模式和追求物美价廉的心理会影响到对质量好、性价比高的超细立磨的判断。往往会导致想买超细立磨的结果却买到了粗粉立磨。未来碳酸钙用立磨的研发方向在于如何实现更高的超细化、大型化、小型化和生产的智能化。受国家政策和下游需求及各类磨粉设备的影响，我个人认为碳酸钙行业发展的趋势也会有一些变化，值得行业的从业者们留意：

①受碳达峰的影响，碳酸钙行业发展的驱动力也将发生改变，由要素驱动变为创新驱动。过去把石头磨成粉就可以了，现在市场会逼着大家创新。而2000目以下的粗粉红海将竞争更加激烈，价格战也将更加惨烈。在这种粗粉市场，得矿山者得天下，没有矿山支持，市场会越来越窄。

②产业布局将发生改变，产业集聚度将进一步提高。过去我提倡钙粉行业从业者“单点做大，不如多点布局”，这个要向水泥行业学习，尽量全国布局。未来的钙粉竞争将是几个产业集中地的竞争和几个头部企业的竞争，大量的小企业和贸易商将会在环保压力和头部企业之间的价格战竞争中消失。

③产业准入门槛将提高，绿色发展将成为发展方向。随着“钙都”广西贺州不再审批50万吨以下的钙粉企业，以前随便租块地投两台几十万的设备就可以开工的企业现在变成了不可能。所以这个行业的重资产属性将日益显现，投资在增加，收益在降低，从买地、买矿山、建厂到投产能八到十年回收成本就非常不错了。所以还没有投资的老板们就尽量不要杀进来了，如果实在想做，现在握好自己的现金，三年以后可能有很多企业等你收购。

④未来的钙粉产品粗粉市场将不会减少或消失，甚至是随着聚合物技术的提升和下游设备的改进及应用技术的改进，用量将还会加大。但高端钙粉将向超细化、功能化、定制化的方向发展，这将会导致投资力度及研发投入的增加，使钙粉企业更加重资产化。

以上仅是我个人的看法，仅供有兴趣的同业们参考。

粉体网：梁董事长，目前业内还没有《碳酸钙砂粉用立磨》标准，对于这个标准的制定，您有何建议，该如何为碳酸钙加工企业提供立磨的选择标准？

梁董事长：首先纠正一下：“碳酸钙砂粉用立磨”这个讲法并不科学，钙砂是钙砂，钙粉是钙粉，钙砂用立磨生产不合实际。对于这个标准的制定我个人不熟悉，很难有什么看法。正常来讲，让一款不同的企业都能生产的设备全部标准化不太现实，每一家设备商都有自己的优缺点，统一一个标准生产会让潜心做立磨技术研发的企业变得没有技术含量可言，以后谁还花大的成本来做技术研发和基础材料研究呢？建议做立磨碳酸钙粉的标准，这个比较实际，下游客户也更加认可。

这么多年跟很多钙企老板聊天，很多在抱怨销售难、压款多、回款难；跟很多下游企业老板聊天，很多在抱怨钙粉供应商给的标准混乱，导致有可能换一个相关人员就会换一家钙粉供应商。所以下游企业希望钙粉能像水泥或PVC粉一样有大家都能认可的标准，更方便买卖双方的使用或沟通。这样做会增加钙粉生产标准和销售体系的透明度，就会像水泥和PVC粉一样，代理商也可以进场销售，钙粉厂家也不用压款，全部现金作业。下游厂家买PP、PE、PVC树脂粉都是现金，根本不缺钙粉这点资金，只是钙粉行业生产标准的不透明化导致了没办法像水泥和PVC粉一样的现金销售，所以贴合实际的标准非常重要。

关于给碳酸钙加工企业提供立磨的选择标准，我个人本身就是做主磨的，不敢妄言。但近十年的从业经验，有两点感触送给一些准备买立磨的朋友：一是先找准自己的产品定位和客户定位，根据以上两个“定位”来买设备，不要人云亦云。二是不要相信物美价廉，有一些配件同一款产品市场价格可能差十倍以上，各有各的市场。所以不同的配置和能做到什么样的粉体性能会决定立磨的售价。

粉体网：非常感谢梁董事长的分享。

梁董事长：非常感谢粉体网提供的机会！谢谢您！谢谢付总！

（中国粉体网编辑整理/黑金）