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大尺寸/复杂形状高纯氧化铝陶瓷部件制备技术取得突破

大尺寸/复杂形状高纯氧化铝陶瓷部件在集成电路制造、航空航天、深海探测等领域有着广泛的应用，但其制备工艺极具挑战性。国内高纯氧化铝陶瓷在尺寸、性能及稳定性等方面与国外同类产品还存在较大差距。中国科学院上海硅酸盐研究所王士维研究员带领的科研团队与江西中科特瓷新材料有限公司合作，基于具有自主知识产权的自发凝固成型体系，突破大尺寸陶瓷素坯在干燥和烧结过程中的变形及开裂等关键瓶颈，成功制备出直径达1010mm的超大尺寸高纯氧化铝陶瓷圆盘和外径为200mm的双层同心高纯氧化铝圆筒，材料主要性能指标优于国外同类产品水平。

直径1010mm高纯氧化铝盘和外径200mm双层同心高纯氧化铝圆筒

GB/T 24487-2022《氧化铝》国家标准实施

2022年10月1日，由中铝山东有限公司牵头，国内十家单位参与重新制订的新《氧化铝》标准（GB/T 24487-2022）正式实施。该标准规定了氧化铝（Al₂O₃）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或合同）内容。该标准适用于由铝土矿、再生氧化铝原料等作为原料生产的、用作熔盐电解法生产金属铝用的氧化铝，也适用于生产刚玉、陶瓷、耐火制品及生产其他氧化铝化学制品用原料的氧化铝。

精细氧化铝国产替代先驱天马新材正式亮相北交所

9月27日，精细氧化铝产业“小巨人” ——河南天马新材料股份有限公司（证券代码：838971，证券简称：天马新材）正式在北交所亮相。近年来，随着新一轮的产业变革，全球新材料技术和产业发展迅猛。精细氧化铝为战略新兴产业新材料之一，国产化替代加速。凭借优异的产品性能、优质的客户服务品质，天马新材建立了良好的品牌声誉与竞争优势，有望享受行业发展的红利。同时，公司下游领域均为高速发展的新兴行业，将为未来发展提供有力支撑。

截至10月下旬，国内氧化铝过剩产能达1002万吨！

据SMM，10月下旬我国氧化铝总建成产能达9695万吨，而电解铝建成产能4516.1万吨。按照一吨电解铝消耗1.925吨的氧化铝来计算，国内的氧化铝过剩产能达到了1002万吨。

氧化铝纤维国产化替代再上新台阶

氧化铝纤维与氧化锆纤维、碳化硅纤维、碳纤维等无机纤维皆是国家重点发展的军备材料，属国家重点需求材料。欧美发达国家将其作为战略储备材料，对我国进行技术封锁，部分产品禁售，非禁产品进行高价、限量销售。随着投资38亿元、占地142亩的上海榕融新材料有限公司高性能氧化铝纤维新材料一期项目在上海临港新片区正式落成，我国在该领域的国产化替代再上一个台阶。

铝土矿“呆矿”变为“金矿”，氧化铝工业“卡脖子”难题迎刃而解

伴随我国氧化铝工业的飞速发展，行业对高品位铝土矿的需求逐步增大，致使现有铝土矿品位越来越低，同时国内大量高硫铝土矿资源却没有受到应有的重视，这对我国铝工业未来的生存与发展构成了严峻威胁。重视解决低品质高硫铝土矿中硫的脱出问题并实现高硫铝土矿的经济高效利用是长期以来困扰我国氧化铝工业高质量发展的难题。

面对脱硫难题，陈延信教授科研团队从2012年开始进行高硫铝土矿焙烧提质技术研发，经过大量的基础研究和小型试验，提出“干法制粉-稀相流态化焙烧”的工艺技术路线，并构建了高硫铝土矿稀相流态化焙烧中试系统。历经长时间的条件试验和连续性验证试验，对工艺流程、单体设备结构、系统耦合方式和工艺控制参数进行不断优化，开发出高硫铝土矿稀相悬浮焙烧提质工艺技术及成套装备。研究团队对我国六个区域高硫铝土矿开展了评价试验，均取得良好效果。

博赛集团拟打造全球最大氧化铝生产企业

早在2019年11月，博赛集团与万州区政府正式签约年产360万吨特铝新材料项目，该项目在今年3月份初步建成，6月实现4条年产90万吨氧化铝生产线全部达产达标，创造了360万吨氧化铝工厂一次性建成、单一产能最大、建设周期最短的历史。该项目预计2023年可实现销售收入超100亿元，上缴各种税费约5亿元，提供1000余个就业岗位，同时拉动电力、物流、包装、矿业、新材料、化工等相关产业发展。

继特铝新材料项目全面建成后，博赛集团拟追加投资，将现有360万吨产能扩大到560万吨，届时成为全球第一大氧化铝生产企业。

参考来源：上海硅酸盐所、证券时报、全国有色金属标准化技术委员会、中铝协

（中国粉体网编辑整理/山川）

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