中国粉体网讯  2023年12月20日，由中国粉体网主办的“2023第六届新型陶瓷技术与产业高峰论坛”在湖北宜昌成功召开！在大会期间，中国粉体网邀请到多位专家学者做客“对话”栏目，与各位专家大咖就行业前沿技术、研究热点、科技成果转化及行业发展前景等方面进行了访谈交流。本期为您分享的人物专访是来自中铝山东有限公司高纯氧化铝事业部经理杨丛林。

中国粉体网：请杨经理介绍一下中铝山东有限公司。

杨经理：中铝山东有限公司是国内最大的精细氧化铝制造商，目前为了推广高纯氧化铝，公司成立了高纯氧化铝事业部，事业部是专为国家解决高纯氧化铝的规模化应用而设立的。目前的产品主要推广应用在精密抛光、电子陶瓷、催化剂、绿色低碳化工等领域，满足国家对高纯氧化铝这种尖端原材料的需求，保障国家的原材料战略安全。

中国粉体网：公司的铝基新材料在制备工艺、产品性能等方面有何特色？

杨经理：中铝山东是先有的研究所，后有的生产厂，所有的产品在最后产业化之前要进行大量基础性、应用性的研究，通过研究选取最合适的工艺和原料，去生产适合不同细分领域的产品。从高纯氧化铝这个方面来讲，中铝山东在生产方面最大的特点就是制作不同应用场景的高纯氧化铝，就会使用不同的原料，选取不同的工艺。所以中铝山东的优势，一个是在原料端，第二个是在细分领域的应用端，可以做到在不同的领域进行指标的调整。

中国粉体网：中铝山东的高纯氧化铝和氮化铝在电子陶瓷方面分别有哪些具体应用？

杨经理：中铝的高纯氧化铝在国内下游的一些大厂，还有国际上比较热门的一些应用领域中都在推广使用。比如在芯片封装领域，我们专门推出低α射线的原料做封装填料，它的放射性元素铀和钍的含量可以小于5个ppb，实际上可能是1-2个ppb。在芯片制造领域，比如真空吸盘、刻蚀机、光刻机里面用的一些陶瓷元器件，我们目前都有在测试应用。

目前烧结温度低是产品很大的一个特点，烧结温度具体细分为高、中、低端，最低的烧结温度可以到1400℃左右，烧结出来的氧化铝陶瓷的晶粒度会小于1个微米，在1500℃左右的相对低端一点的氧化铝，它的氧化铝的晶粒会小于2个微米。另外在电子陶瓷领域，我们还在推广应用干压成型工艺用的氧化铝粉体，综合比较它的烧结活性和收缩率，提高了干压成型元器件产品的具体应用性能。

中国粉体网：除了电子领域，高纯氧化铝还在哪些领域发挥重要作用？

杨经理：除了电子陶瓷，目前在绿色化工领域用的高端的催化剂，主要依赖国外的进口。现在我们在推广应用的一种产品是纳米级的，分散性很好，孔结构和孔的均匀性也很好，可以做到3个纳米到20纳米之间，能够进行一个窄范围的控制。

在CMP抛光领域，之前主要是依赖国外一流企业的进口产品，现在我们陆续推出的产品在蓝宝石单晶的抛光，碳化硅单晶的抛光，以及氮化铝、氮化硅这些陶瓷抛光里面都有应用。

另外在一些高端导热领域，作为封装填料的使用，我们推出的这种类单晶的氧化铝，也会在导热领域有较大的应用。

中国粉体网：接下来公司在陶瓷粉体的研发方面有何新规划？

杨经理：在陶瓷领域，具体从技术上会追求两个方向，第一个方向就是更低的烧结温度，因为脆性是陶瓷在应用过程当中很难克服的一个点。克服陶瓷脆性很重要的一点就是要降低它的晶粒尺寸。通过前期的研究来看，降低氧化铝陶瓷的烧结温度是实现氧化铝晶粒纳米化最有效的途径，氧化铝晶粒纳米化是增韧的重要途径之一。目前我们集团粉体的烧结温度可以低到1360℃，后期我们会追求更低的烧结温度，比如说在1200℃烧成氧化铝陶瓷，它的晶粒要低于500个纳米，进一步提升抗弯热强度以及其他的应用性能，这是在技术方面，我们会追求更低的烧结温度，更细的陶瓷晶粒。

第二个方面，有了技术以后我们会进一步产业化的推广应用，产业化的推广应用就是真正的从各个方面，在国家的高新技术产业里对国外产品进一步实现量的替代，实现完全的国产化。

中国粉体网：非常感谢杨经理。

（中国粉体网编辑整理/叶子）

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