中国粉体网9月17日讯 在热喷涂领域 ,随着热喷涂钨粉在核聚变能方面的广泛应用, 球形钨粉因其流动性好 , 得到的涂层更均匀 、致密等特点越来越受到重视, 等离子体球化技 术是 球形 钨粉的 一种有效的制备方法。 所谓等离子体球化技术,是将普通钨粉加到等离子射流体中 ,使钨粉颗粒表面 ( 或整体) 熔融 ,形成熔滴。 熔滴因表面张力而收缩形成球状 , 再通过快速冷却 ,将球形固定下来 ,从而获得球形钨粉。等离子体球化技术具有如下特点和优势: ( 1) 等离子体能量高度集中 。在等离子体中心区温度高 达10000 ℃ 。 离开等离子焰后 ,温度以 106℃ / s 的速度急剧下降 ,这种特殊的温度场为高熔点的金属钨粉颗粒表面的迅速熔化和快速冷却定型创造了良好的温度环境 。( 2) 能量控制方便灵活 。等离子射流体的温度场可以通过调整其功率大小 ,工作气体流量 ,原料供给速度等参数精确控制 。( 3) 热能利用率高 。因为其能量高度集中 , 所以热利用率可达 75 % , 而且在钨粉球化过程中 ,不需要使钨粉全部熔化 ,只需要使钨粉颗粒表面熔化 , 从而避免了不必要的能量消耗 。 等离子体球化粉末具有颗粒表面光洁度高 、密度增加 、 脆性降低和粉末流动性提高的优点。 最新研究表明：( 1) 采用大气等离子喷涂设备可获得球形度高的钨粉 ,费氏粒度为 20 μ m 的普通钨粉的等离子体球化的适宜工艺为 30 k W 的功率 。( 2) 球化后粉末流动性提高 ,霍尔流速从原来的13 s/ 50 g 提高到 6 s/ 50 g 。( 3) 球化过程中粉末出现轻微的氧化 ,氧化物为W3 O 。 球化后的氧化量最高为 0 1 12 %。( 4) 球化的钨粉经 930 ～950 ℃ 氢气还原后 , 氧含量降低到 0 1 03 % ,霍尔流速为 6 s/ 50 g 。