硅酸锆是指锆英砂经过超细粉磨工艺加工而成的超细粉体。最初称之为“锆英砂超细粉”，后逐渐规范称之为“硅酸锆”。这个名称已被广泛接受和使用。 硅酸锆的应用和生产，在我国始于19 世纪80 年代末90 年代初。 硅酸锆最初的应用主要是用于日用陶瓷和建筑卫生陶瓷的釉面上，是制作陶瓷乳白釉的乳浊剂，是一次生料乳白釉的主要添加剂。在此之前，陶瓷乳白釉使用的乳浊剂主要是氧化锡和二氧化锆以及用锆英粉制成的乳白熔块三种。由于前二者当时价格很高，而用锆英粉制作高温熔块消耗大量燃料，成本也较高。锆英石高温难熔，难分解，在釉料中很难熔解后再析晶，所以，要使锆英石折射率高的优势发挥出来，产生很好的乳浊( 乳白) 效果，就必须把锆英砂加工到超细颗粒状态，理论上是在1μm 以下。但是，锆英砂硬度很高( 莫氏硬度7． 6) ，仅次于碳化硅。因此，要想把锆英砂加工到1μm 左右，超细加工工艺就成了大家研究的课题。这一课题的逐步解决和发展，就是硅酸锆生产工艺技术的发展历程和发展趋势。 随着我国建筑陶瓷瓷砖材质的提升和规模的迅速扩大，硅酸锆开始用于建筑砖的坯体上，硅酸锆应用范围进一步拓展从而使硅酸锆的需用量迅速增大，带动了硅酸锆行业的快速发展。硅酸锆在锆系列产品中，已具有了举足轻重的地位，并形成了硅酸锆行业圈。 高纯超细是硅酸锆的未来趋势 硅酸锆主要向两个方面发展： 一是向高纯，进一步超细化发展，二是向复合硅酸锆的开发与应用上发展。 主要原因有二个：一是锆英砂原料日趋紧缺，各国都在重视资源的保护利用，2010 年我国已经把锆列入十大稀有金属元素之一作为战略贮备和控制；更加合理的、充分的利用该资源成为一个趋势。二是价格的提升加大了下游应用市场的接受程度。以澳洲锆英砂为例，1993 年澳洲锆英砂200 美元/吨，到现在的2600 美元/吨，18 年的时间，澳洲锆砂的价格提升了13 倍。 所以，如何把硅酸锆做得更好、更精细化，提升硅酸锆的使用效果和附加值，就成了硅酸锆生产企业必须考虑的一个问题，也是下一步硅酸锆发展趋势之一。另一方面，如何把硅酸锆和其它低价值的材料复合，并使之保持硅酸锆的使用效果，也是硅酸锆行业需要研究解决的问题，是硅酸锆行业的另一个发展趋势。