海绵钛价格从每吨３０万元降到如今的每吨６万元左右，使整个钛产业遭遇打击。如果价格持续下降，企业利润降低，将会减少技改投入，甚至降低产品档次。 看着库存的海绵钛难以消耗，订单没有增长，侯进感觉有些无奈。 侯进是宝鸡市蕴杰金属制品有限公司总经理。公司１９９５年成立，专业生产、经营钛等有色金属材料及制品，侯进跟随公司见证了我国钛产业的发展过程。“从去年以来，海绵钛价格不断下降，公司订单不断减少，整个钛行业面临发展困境。”他说。 无序扩张导致价格大跌 “感觉像坐过山车一样，海绵钛的价格在２年内就从最高点一路狂跌。”宝鸡高新区一家钛材料生产企业的销售人员说。 宝鸡高新区聚集了多家钛企业，形成了钛材料产业集群，正全力打造中国钛谷。 据介绍，２００４－２００６年期间，由于全球海绵钛供应不足，海绵钛价格一度价格上涨到３０万元／吨，其利润大约为每吨２０万元左右，其原料四氯化钛的价格也水涨船高。由于利润空间巨大，业界甚至出现了“投资四氯化钛和海绵钛，企业两个月就可收回成本”的神话。 由于巨大的利润驱动，我国出现了钛项目投资热。中国有色金属协会统计的数据显示，２００６年，我国仅新建的海绵钛企业就达２０家左右，一些原有的厂家也积极进行扩产再建。受此影响，四氯化钛也受到追棒，相继开工的四氯化钛厂家多达十几家，当年年底，我国海绵钛产能达到３万吨／年。 随着在建的钛材料生产厂家逐步投产，这种局面发生了扭转：２００７年１月的一个星期之内，四氯化钛的价格从１６０００元／吨下降到８５００元／吨，如今只有６４００元／吨。海绵钛价格如今已降至５．８万－６万元／吨。 “大家都感到，目前钛行业正面临困境。一些实力强大企业尚能生存，但利润率已经很低了。”宝鸡巨成钛业公司总经理罗建辉说。 和巨成钛业一样，宝鸡高新区的多家钛企业正面临利润率降低的困境。 据了解，海绵钛价格在１０万元／吨时，对小型企业来说，已经没有利润可言。目前的５．８万－６万元／吨，接近海绵钛的生产成本价。而记者在采访中发现，个别四氯化钛厂家已支撑不住，开始考虑停产。 即使如此，多家受访企业反映，今年钛材的成交量和去年相比并没有增加。而未来海绵钛和四氯化钛到底还能跌倒什么价位，现在仍难以预测。 “当前的形势，对钛产业发展极为不利。”罗建辉说，海绵钛是钛材、钛粉及其他钛构件的原料，其生产是钛工业的基础环节。海锦钛价格持续下降，生产企业的利润率降低以后，企业为了生存，在技术改造方面的投入势必会减少。有的企业为了生存，抢占市场占有率，甚至会降低产品级别和档次，对产品质量的追求下降，从而造成大量低端产品涌现。 “此外，虽然商务部本轮取消出口退税的商品中不包括钛，但下一步很有可能会涉及钛，到时钛行业将面临更大挑战。”罗建辉说。 解决之道 面对钛市场的不景气，侯进选择进一步挖掘企业内生潜力，节约生产成本。同时，他也改变了以前内贸为主的销售策略，开始尝试开展外贸。 目前在国际市场中，仅中国、美国、俄罗斯和乌克兰四国拥有钛材生产技术，但美国、俄罗斯和乌克兰这些国家的供需关系不稳定，没有形成固定的供应关系，这给我国的海绵钛企业打入国际市场创造了机遇。 在当前整个产业不景气的情况下，巨成钛业仍然保持了较好的业绩。罗建辉介绍，国际金融危机爆发以来，很多企业的国外订单减少较多，但巨成钛业的出口受到的影响不大。 日本的ＴｅｘＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ公司专门生产电解槽设备。该企业曾在国内四处寻找用特殊工艺生产的优质钛复合棒。巨成钛业曾根据该企业的需求研发制造出了高性能、特异性钛铜复合棒，成功获得了国家发明专利。巨成钛业在与该企业多年合作的过程中形成了稳定的供求关系，所以订单受到影响不大。 “钛产业不景气，一般的大众产品竞争激烈，但我们早就制定了差异化竞争策略。”罗建辉说，巨成钛业生产的钛铜板同样获得了专利，而其他企业的同等产品技术水平达不到相关要求。“如果不是前几年打下了坚实的基础，现在我们也很困难。”罗建辉说。 期待复苏 为了寻求钛产业的未来发展之道，此前宝钛集团承办了第十二届世界钛会系列活动——２０１０钛国际发展趋势研讨会，邀请全国业界专家齐聚一堂，探讨钛技术的改进与提高。 尽管目前钛产业陷入困境，多位业界人士一致认为，未来１－２年内，钛产品价格会趋于稳定，受国内外需求的回暖带动，预计产能利用率将缓慢回升，钛产品价格也将有所回升。 分析师认为，进入２０１０年，国际航空业复苏态势明显，从全球来看，航空用钛占钛需求的半壁江山，全球钛行业有望走出低谷，回暖复苏。受全球经济复苏带动，民用钛需求方面，包括化工、冶金、电力、制盐等也有望企稳回升，推动钛行业的复苏。 此外，我国的大飞机计划（大客和大运）、嫦娥工程、轨道站计划、核电站计划、海洋工程（舰船制造、海洋石油开采和海水淡化等）以及持续发展的国民经济都对钛及其合金材提出了更高的质量要求和更大的数量要求。 近日出台的我国钛工业“十二五”规划显示，“十二五”期间钛产业主要目标是：控制海绵钛和钛锭产能扩张；提高钛产业集中度，形成３－５家世界级的大企业；推进钛产业节能减排，全流程海绵钛能源单耗降到２６０００千瓦时／吨；促进产业结构调整，实现钛及其合金大型锻件、型材、挤压管材、钛带和钛焊管的国产化；有力促进钛制品的出口，力争实现海绵钛和钛加工材出口率达３０％。（纪爱玲）