氢氧化铝的煅烧是将氢氧化铝在高温下脱去附着水和结晶水，并使其晶型转变，制得符合电解要求的氧化铝的工艺过程。氢氧化铝煅烧是氧化铝生产过程中的最后一道工序，其能耗占氧化铝工艺能耗的10%左右。是决定氧化铝的产量、质量和能耗的重要环节。一、氢氧化铝煅烧过程的相变1脱除附着水工业生产的氢氧化铝含有8%~12%的附着水，脱除附着水的温度在100℃~110℃之间。2脱除结晶水在动态条件下，从600℃加热到1050℃脱去剩余的0.05~0.1个水分……

继中国铝业4月26日宣布从4月27日起执行的非冶金氧化铝和氢氧化铝最低限价为2,850元/吨出厂和1,853元/吨出厂之后，2019年5月10日，中铝再次发布通知上调非冶金用氧化铝、普通氢氧化铝销售的最低限价。 通知称，根据氧化铝市……

氢氧化铝（ATH）兼有阻燃、消烟、填充等多重功能，不会产生二次污染，能与多种物质产生协同阻燃效应，被广泛地应用于复合材料的阻燃添加剂，己成为用量最大的环保型无机阻燃剂。当ATH用作阻燃添加剂时，其含量和粒径对复合材料的阻燃性能和力学性能有很大影响。为了达到一定的阻燃等级，通常ATH的添加量较大，当添加量一定时，粒度越细阻燃效果越好。因此，为了更好地发挥氢氧化铝粉体的阻燃效果，且在添加量增大时，降低粉体对复合材料力学性能的影响，超细化、纳米化是ATH阻燃剂发展的新趋势。但超细粉体的粒径很小，表面能高，很容易发生团聚，很难均匀地分散到高分子基体中；并且氢氧化铝粉体是典型的极性无机材料，与有机聚合物特别是非极性聚烯烃的亲和性差，界面结合力小，从而导致材料混炼、成型时流动性差，加工性能和力学性能恶化。因此，如何降低超细氢氧化铝颗粒之间的团聚，改善氢氧化铝粉体与高分子基体的界面相容性，提高它们在高分子基体中的分散性，从而获得性能优异的阻燃复合材料，就成为超细ATH在阻燃填充材料领域中应用的关键性问题。1、超细氢氧化铝的制备超细氢氧化铝的制备方……